کنترل فیلتراسیون به ساختار کیک فیلتر ایجاد شده توسط کل سیستم جامدات و پلیمر بستگی دارد، نه به یک افزودنی به تنهایی.

درمان مورد نیاز باید رفتار فیلتراسیون مرتبط را کاهش دهد در حالی که رئولوژی، کیفیت کیک، کنترل جامدات و تماس با مخزن را در محدوده‌ها نگه دارد. BLUFLOC EC8050 و EA5620 دو گرید امولسیون PHPA هستند که در TDS خانوادگی ارائه شده ذکر شده‌اند. هر دو به عنوان امولسیون‌های بسیار با وزن مولکولی بالا، با بار بالا، سفید شیری با محتوای جامد 38-40% نشان داده شده‌اند. TDS نقش‌های کاربردی متفاوتی به آنها اختصاص نمی‌دهد، بنابراین انتخاب نهایی باید از اسناد گرید فعلی و آزمایش‌های نماینده حاصل شود.

زنجیره PHPA با وزن مولکولی بسیار بالا هیدراته شده و ویسکوزیته، تجمع ذرات و رفتار کلوئیدی محافظ را فراهم می‌کند. جذب و پل‌زنی می‌تواند ساختار جامدات حفاری شده را تغییر دهد، در حالی که پلیمر هیدراته شده ممکن است به کاهش نفوذپذیری کیک فیلتر کمک کند. نتیجه به وضعیت پلیمر، نوع رس، یون‌های محلول، غلظت جامدات، برش و سایر افزودنی‌های کنترل فیلتراسیون در سیستم بستگی دارد.

وزن مولکولی بسیار بالا، دسترسی طولانی زنجیره را فراهم می‌کند، در حالی که بار بالای ذکر شده، کلاس گرید گسترده را توصیف می‌کند. هیچ یک از این توضیحات به تنهایی عملکرد میدانی را پیش‌بینی نمی‌کند. کیفیت آماده‌سازی، یون‌های محلول، pH، دما، جامدات، برش، کهنگی و بسته شیمیایی کامل می‌تواند نتیجه مشاهده شده را تغییر دهد.

1. خطوط پایه رئولوژی و فیلتراسیون بدون درمان را در دما و آلودگی نماینده تعیین کنید.
2. گرید امولسیون را طبق رویه فعلی خاص گرید آن آماده کنید و مبنای پلیمر فعال را تأیید کنید.
3. یک پاسخ دوز برای ویسکوزیته، رفتار تسلیم، توسعه ژل و فیلتراسیون بسازید به جای بهینه‌سازی یک خوانش واحد.
4. فرمولاسیون کامل را با PAC، CMC، بایوپلیمر، نمک‌ها و جامدات واقعی قبل از تکرار اندازه‌گیری‌ها کهنه کنید.
5. قابلیت پمپاژ، تمیز کردن چاه، چگالی معادل در گردش، عملکرد صفحه نمایش و پاسخ درمان را در طول یک آزمایش میدانی کنترل شده تأیید کنید.

فیلتراسیون فشار کم و در صورت لزوم، دمای بالا و فشار بالا را با ضخامت کیک، بافت و مشاهدات مربوط به نفوذپذیری مقایسه کنید.

کاندیداها را بر اساس جرم پلیمر فعال و نتیجه کلی عملیاتی مقایسه کنید. قیمت امولسیون خالص در هر کیلوگرم می‌تواند گمراه‌کننده باشد زمانی که محتوای فعال، راندمان آماده‌سازی، دوز، توان عملیاتی تجهیزات، کیفیت جامدات یا مایع، عملکرد حفاری، لجستیک و هزینه‌های پایین‌دستی متفاوت باشد.

TDS ارائه شده بسته‌بندی درام IBC 1000 کیلوگرمی را برای محصولات مایع مشخص می‌کند. محصول را در بسته‌بندی اصلی خود در مکانی خنک و خشک، دور از منابع گرما، شعله و نور مستقیم خورشید نگهداری کنید. ماندگاری ذکر شده برای محصولات امولسیون 6 ماه است. برای جابجایی، کنترل نشت، حفاظت شخصی، طبقه‌بندی حمل و نقل و دفع، SDS فعلی را دنبال کنید. نشت پلیمر می‌تواند خطر لغزش شدید ایجاد کند و باید به سرعت مهار و تمیز شود.

• گرید انتخاب شده، مشخصات فعلی، محدودیت‌های سفارش و مستندات را قبل از تولید تأیید کنید.
• EC8050 و EA5620 را با سیالات نماینده غربالگری کنید زیرا TDS خانوادگی ارائه شده نقش‌های کاربردی متفاوتی به دو گرید اختصاص نمی‌دهد.
• شیمی آب، دما، تاریخچه برش، توالی اختلاط و خواص سیال پایه را در طول کار آزمایشگاهی ثبت کنید.
• فقط پس از اثبات شاخص‌های عملکرد و محدودیت‌های عملیاتی مورد توافق تحت شرایط نماینده، مقیاس‌بندی کنید.