پراکندگی رس باعث افزایش جامدات ریز، ویسکوزیته، رقیق‌سازی و ضایعات می‌شود و در عین حال به وضعیت نامناسب حفره در نواحی واکنش‌پذیر کمک می‌کند.

برنامه باید پراکندگی کمتر و نگهداری بهتر سیال را بدون پنهان کردن ناپایداری سازند پشت ویسکوزیته بیش از حد نشان دهد. BLUFLOC EC8050 و EA5620 دو درجه امولسیون PHPA هستند که در TDS خانواده ارائه شده ذکر شده‌اند. هر دو به عنوان امولسیون‌های شیری رنگ با وزن مولکولی بسیار بالا، بار بالا و محتوای جامد 38-40% نشان داده شده‌اند. TDS نقش‌های کاربردی متفاوتی را به آنها اختصاص نمی‌دهد، بنابراین انتخاب نهایی باید از اسناد درجه فعلی و آزمایش‌های نماینده انجام شود.

PHPA در سیالات حفاری پایه آب برای جذب در نقاط متعدد روی شیل و جامدات حفاری استفاده می‌شود. فیلم پلیمری و کپسوله‌سازی حاصل می‌تواند پراکندگی و تجزیه را کاهش دهد در حالی که زنجیره پلیمری بلند نیز بر رئولوژی برشی پایین و رفتار جامدات تأثیر می‌گذارد. در طراحی KCl-PHPA، KCl و PHPA نقش‌های متفاوتی اما مکمل ایفا می‌کنند، بنابراین پلیمر نباید به عنوان جایگزین کل بسته مهار در نظر گرفته شود.

وزن مولکولی بسیار بالا، دسترسی زنجیره بلند را فراهم می‌کند، در حالی که بار بالای ذکر شده، کلاس درجه وسیع را توصیف می‌کند. هیچ یک از این توضیحات به تنهایی عملکرد میدانی را پیش‌بینی نمی‌کند. کیفیت آماده‌سازی، یون‌های حل شده، pH، دما، جامدات، برش، کهنگی و بسته شیمیایی کامل می‌تواند نتیجه مشاهده شده را تغییر دهد.

1. سازند و گل پایه را مشخص کنید، از جمله واکنش‌پذیری شیل، شوری، سختی، pH، جامدات و دما.
2. EC8050 و EA5620 را در دوزهای مختلف پلیمر فعال غربالگری کنید بدون اینکه فرض کنید دو درجه ذکر شده در TDS نقش‌های کاربردی متفاوتی دارند.
3. بازیابی پس از غلتش داغ، یکپارچگی برش‌ها، پراکندگی، رئولوژی، اتلاف سیال و روانکاری را در مقایسه با یک کنترل بدون تیمار مقایسه کنید.
4. شرایط ترجیحی را با KCl، PAC، CMC، بیوپلیمر، ماده وزن‌دهنده و آلودگی واقعی که در میدان انتظار می‌رود، تکرار کنید.
5. یک آزمایش میدانی کنترل شده اجرا کنید و رقیق‌سازی، بار کنترل جامدات، تراشه‌ها، گشتاور، کشش و خواص گل را قبل از تغییر برنامه تیمار، روند یابی کنید.

از موازنه جرمی قبل و بعد استفاده کنید: تماس با سازند، جامدات بازیابی شده، جامدات سیستم فعال، رقیق‌سازی و ضایعات. این مورد برای تصمیم‌گیری مفیدتر از یک نتیجه بصری منفرد است.

کاندیداها را بر اساس جرم پلیمر فعال و نتیجه کلی عملیات مقایسه کنید. قیمت امولسیون خالص در هر کیلوگرم می‌تواند گمراه‌کننده باشد زمانی که محتوای فعال، راندمان آماده‌سازی، دوز، ظرفیت تولید تجهیزات، کیفیت جامدات یا سیال، عملکرد حفاری، لجستیک و هزینه‌های پایین‌دستی متفاوت باشد.

TDS ارائه شده بسته‌بندی درام IBC 1000 کیلوگرمی را برای محصولات مایع مشخص می‌کند. محصول را در بسته‌بندی اصلی خود در مکانی خنک و خشک دور از منابع گرما، شعله و نور مستقیم خورشید نگهداری کنید. ماندگاری ذکر شده برای محصولات امولسیون 6 ماه است. برای جابجایی، کنترل نشت، حفاظت شخصی، طبقه‌بندی حمل و نقل و دفع، SDS فعلی را دنبال کنید. نشت پلیمر می‌تواند خطر لغزش شدید ایجاد کند و باید به سرعت مهار و تمیز شود.

• درجه انتخاب شده، مشخصات فعلی، محدودیت‌های سفارش و مستندات را قبل از تولید تأیید کنید.
• EC8050 و EA5620 را با سیالات نماینده غربالگری کنید زیرا TDS خانواده ارائه شده نقش‌های کاربردی متفاوتی را به دو درجه اختصاص نمی‌دهد.
• شیمی آب، دما، تاریخچه برش، توالی اختلاط و خواص سیال پایه را در طول کار آزمایشگاهی ثبت کنید.
• فقط پس از اثبات شاخص‌های عملکرد و محدودیت‌های عملیاتی مورد توافق تحت شرایط نماینده، مقیاس‌بندی کنید.