تولید کاغذ توالت پولس آنیونی Polyacrylamide وزن مولکولی بالا عملکرد خوب

توصیه شده

تمرکز کار:

1. زمان انحلال کوتاه و ویسکوزیته بالا و غیره
2. پلی آکریل آمید آنیونی به پالپ می تواند ویسکوزیته پالپ را بهبود بخشد، می تواند الیاف و پرکننده ها را به طور موثر پراکنده کند و می تواند محصول کاغذ نهایی را صاف، انعطاف پذیر و بدون سوراخ کند. استفاده از این عامل جدید پراکنده کننده پلی آکریل آمید آنیونی می تواند کارایی پایدار کاغذ کپی را افزایش دهد، که می تواند باعث جلوگیری از کپی کاغذ از شکسته شدن یا جلوگیری از تولید پودر کاغذ در فرایند تولید شود، در عین حال می تواند کمک کننده باشد افزایش تنش محصولات کاغذی و افزایش مقاومت خیس و خشک محصولات کاغذی و حفظ خمیر در تولید، باعث افزایش میزان دفع و سپس افزایش سرعت تولید می شود.
3. مناسب برای مقدار PH 7 ~ 7.5 استفاده می شود. با توجه به ویژگی های پلی آکریل آمید آنیونی، این ماده پراکنده می تواند به راحتی در دمای بالا تجزیه شود و به کاهش ویسکوزیته منجر شود. بنابراین، لازم است که دما را کنترل کنید و در طی فرآیند تولید دمای بالاتر از 70 درجه نگهداری شود.

1. کاغذ نوع جدیدی که ماده پراکنده کننده پلی آکریل آمید آنیونی دارد، دارای راندمان بالا پراکنده در پوشش است، پوشش را با ویسکوزیته رنگ پایدار انجام می دهد در حالیکه با فوم بسیار کمتر، غیر سمی و غیر خورنده است، می تواند محتوای جامد را افزایش دهد از رنگ، دارای سیالیت خوب است و مقاومت خوبی در برابر اسکراب دارد. بنابراین، محصولات کاغذی می توانند براق بودن را حفظ کنند و از کپک ها آزاد شوند. کاغذ نوع جدیدی که ماده پراکنده کننده پلی آکریل آمید آنیونی را تشکیل می دهد همچنین می تواند سرعت تولید کاغذ را بهبود بخشد، یعنی صرفه جویی در زمان ضرب و شتم، و می تواند مصرف انرژی را کاهش دهد که به کارخانه های کاغذ سازی منجر می شود.
2. کاغذ جدید آلیاژی پلی آکریل آمید که عامل تشکیل دهنده پراکنده است، در تولید انواع محصولات کاغذی مانند کاغذ توالت و کاغذ کرافت و غیره محبوبتر و محبوب تر است. از آنجا که محصولات کاغذی که با این عامل جدید پراکنده کننده پلی آکریل آمید آنیونی تولید می شوند با توجه به استحکام بهتر است و صرفه جویی در هزینه در مقایسه با دیگر کاغذ باعث ایجاد عوامل پراکنده می شود، این مقاله جدید از نوع پلی آکریل آمید باعث می شود که ماده پراکنده در حال تبدیل شدن به یک محصول پراکنده کننده ایده آل در صنعت کاغذ سازی باشد.

1. زمان هم زدن و زمان حل شدن پلی آکریل آمید آنیونی نباید بیش از حد طولانی باشد. به طور معمول، مدت زمان مناسب تجمع پلی آکریل آمید آنیونی حدود 1 تا 1.5 ساعت است، زمان تشدید طولانی تر، باعث آسیب به پراکنده شدن آن در کاربرد عملی می شود.
2. محلول آبی پلی آکریل آمید آنیونی در صورت نیاز باید فورا ساخته شود. محلول آبی پلی آکریل آمید آنیونی به طور خودکار در عرض 24 ساعت و 48 ساعت هیدرولیز خواهد شد و در نهایت اثر پراکنده در کاربرد را از دست خواهد داد. بنابراین، مقرون به صرفه تر کردن محلول آبی پلی آکریل آمید آنیونی در مقدار مناسب در زمان لازم است، ذخیره سازی طولانی تر و بیش از حد در مقدار باعث دفع زباله های غیر ضروری می شود.
3. از آنجایی که وقتی پلی آکریل آمید آنیونی حل شده است، نمیتواند 100٪ کامل در آب حل شود، باید مقدار کمی از گروه ژل آن را که به طور کامل در آب حل نمیشود، داشته باشد، به شدت مورد نیاز است که تجهیزات فیلتراسیون را در کاربرد عملی که این است که از جلوگیری از این گروه ژل بر روی ماشین آلات کاغذ متصل نباشد، به روی خالها حلق آویز شده و روی احساس دستگاه های کاغذ سازی گیر می شود.
4. هنگامی که ماشین کاغذ سازی برای راه اندازی آب سری شروع به کار می شود، لازم است ابتدا قبل از تولید، محصولات پلی آکریل آمید آنیون را به سیستم تولید اضافه کنیم؛ وجود پلی آکریل آمید آنیونی در دستگاه می تواند از فیبرهای طولانی ناشکلی که در سیستم agglomerated، و می تواند کاغذ ماشین آلات به وضعیت تولید طبیعی به سرعت به رسمیت می رسد.
5. علاوه بر تغییر مقدار افزودن پلی آکریل آمید آنیونی به تولید، سرعت خشک شدن پالپ در ماشین کاغذ سازی نیز تغییر کرده است. مقدار بیش از مقدار تعدیل مقدار اضافی باعث سرعت بیش از حد آهسته یا کم آبی خواهد شد، بنابراین بر منظم بودن و ثبات تولید تاثیر خواهد گذاشت. بنابراین، زمانی که ماشین کاغذ سازی بر روی فرایند تولید معمول است، نیازی به تنظیم مقدار افزودن بیش از حد آزادانه نیست.

1. بسته بندی شده در کیسه های کرافت و کیسه ای 25 کیلوگرمی با کیسه های کیسه های پلاستیکی داخلی و یا کیسه های بزرگ کیسه ای 750 کیلوگرمی.
2. در بسته بندی های اصلی در مکان های خنک و خشک، به دور از منابع گرما، شعله و نور مستقیم خورشید ذخیره می شود.