| نام تجاری: | BLUWAT |
| شماره مدل: | امولسیون بلوفلوک |
| MOQ: | 1000 کیلوگرم |
| قیمت: | قابل مذاکره |
| زمان تحویل: | 5-10 روز |
درجات پلیمر مایع با وزن مولکولی بالا برای لجن رنگرزی حاوی مواد جامد بیولوژیکی، بقایای رنگ، لخته عامل رنگزدا و رسوبات منعقد کننده معدنی، که از جذب قویتر و آبگیری مکانیکی پایدارتر پشتیبانی میکند.
لجن نساجی تاریخچه زنجیره تصفیه بالادست را حمل میکند. رنگها، مواد کمکی، نمکها، رسوبات PAC یا فریک، عوامل رنگزدا و مواد جامد بیولوژیکی همگی میتوانند بر تقاضای پلیمر، زهکشی، رنگ فیلترات و تشکیل کیک تأثیر بگذارند.
پلیمر آبگیری باید تنها پس از تثبیت شیمی رنگزدایی ارزیابی شود. در غیر این صورت، تغییر در BWD، PAC، منعقد کننده فریک یا pH میتواند با تغییر در عملکرد CPAM اشتباه گرفته شود.
امولسیون کاتیونی PAM بلوفلاک مواد جامد بیولوژیکی، بقایای رنگ و لخته منعقد کننده را پس از تصفیه رنگ و COD فاضلاب تثبیت میکند.
درجات بر اساس شیمی رنگزدایی کارخانه، دوز PAC یا فریک، کنترل pH، بار نمک، منبع لجن و تجهیزات آبگیری غربالگری میشوند.
کلاس رنگ، عمق سایه، دستور پخت تولید، شوری، سهم بیولوژیکی و مواد شیمیایی بالادست باقیمانده همگی میتوانند بار و دوز بهینه CPAM را تغییر دهند.
مواد جامد آلی و معدنی مخلوط به طور متفاوتی پاسخ میدهند زیرا نسبتهای BWD، PAC، نمکهای فریک، pH و لجن بیولوژیکی تغییر میکنند.
ذرات ریز حاوی رنگ میتوانند در فیلترات یا سانتریت باقی بمانند زمانی که خنثیسازی بار، پلزنی یا انعقاد بالادست ناقص باشد.
قدرت یونی بالا و pH متغیر میتواند ساختار پلیمر، توسعه لخته، زهکشی و پنجره دوز مؤثر را تغییر دهد.
تغییرات سایه، الیاف، رنگ، مواد کمکی و دستور پخت شستشو میتواند لجن را سریعتر از آنچه یک تنظیم پلیمر تاریخی واحد میتواند تطبیق دهد، تغییر دهد.
پلیمر کاتیونی روی مواد جامد بیولوژیکی آنیونی و ذرات رنگی باقیمانده جذب میشود. سپس زنجیرههای بلند این جامدات را با رسوبات منعقد کننده پلزنی میکنند تا لختههای بزرگتر و قابل زهکشی ایجاد کنند.
مکانهای کاتیونی روی مواد جامد بیولوژیکی با بار منفی و ذرات رنگی جذب میشوند و دافعه را کاهش داده و مواد ریز را ناپایدار میکنند.
زنجیرههای با وزن مولکولی بالا جامدات ناپایدار را با PAC، فریک یا لخته عامل رنگزدا متصل میکنند و ساختارهای بزرگتری تولید میکنند که میتوانند آب آزاد کنند.
درجه انتخاب شده باید در برابر برش انتقال واقعی مقاومت کند، آب را به طور مؤثر آزاد کند و هم جامدات معلق و هم رنگ قابل مشاهده را در فیلترات یا سانتریت محدود کند.
درجات مجاور را روی لجن رنگرزی نماینده با استفاده از همان پایه جرم فعال، آب رقیقسازی، روش آمادهسازی، pH، دما، جامدات خوراک، شوری، شیمی بالادست، برش و روش آبگیری مقایسه کنید.
| درجه | پایه | وزن مولکولی | بار | نقش غربالگری پیشنهادی |
|---|---|---|---|---|
| EC 8040 | مبتنی بر روغن | بالا | متوسط | کاندیدا زمانی که بار رنگزدا یا منعقد کننده کاتیونی باقیمانده قابل توجه است. |
| EC 8050 | مبتنی بر روغن | بالا | بالا | کاندیدای شروع عمومی برای لجن نساجی مخلوط. |
| EC 8060 | مبتنی بر روغن | بالا | بسیار بالا | کاندیدا برای لجن نساجی غنی از بیولوژیکی یا با محتوای آلی بالا. |
درجات بار مجاور از لجن نساجی شیمیایی، بیولوژیکی و مخلوط با تقاضای آنیونی متغیر پشتیبانی میکنند.
شرطیسازی صحیح میتواند جذب ذرات ریز حاوی رنگ و جامدات معلق در جریان برگشتی را بهبود بخشد.
فعالسازی سریع امولسیون از برنامههای رنگرزی متغیر و پاسخ کنترل شده به تغییرات تولید پشتیبانی میکند.
درجات را میتوان با برنامه موجود BWD، PAC، فریک، تنظیم pH و آبگیری لجن سایت غربالگری کرد.
انتخاب محصول میتواند با لجن رنگرزی واقعی، رنگهای غالب، شیمی رنگ، شوری و اهداف آبگیری مرتبط باشد.
دوز BWD یا سایر عوامل رنگزدا، دوز PAC یا فریک، pH، تهنشینی و برداشت لجن را قبل از گرفتن نمونه نماینده تثبیت کنید.
رنگهای غالب، تغییر سایه یا تولید، منبع لجن، جامدات خوراک، pH، شوری، دما، دوزهای شیمیایی بالادست و کیفیت آب رقیقسازی را ثبت کنید.
کاندیداهای بار متوسط، بالا و بسیار بالا را بر اساس جرم فعال یکسان غربالگری کنید. زهکشی، انعطافپذیری لخته، تشکیل کیک، TSS فیلترات و رنگ جریان برگشتی را مشاهده کنید.
کاندیداهای برتر را در حالی که تصفیه رنگ بالادست، جامدات خوراک، تنظیمات ماشین، آمادهسازی، رقیقسازی و کالیبراسیون دوز تا حد امکان پایدار باقی میمانند، آزمایش کنید.
پنجرههای دوز را برای شرایط تولید نماینده تعیین کنید، سپس زمانی که رنگها، دستور پختها، شوری، مخلوط لجن یا شیمی بالادست به طور قابل توجهی تغییر میکنند، آنها را مجدداً بررسی کنید.
از EC 8050 به عنوان یک کاندیدای شروع عمومی برای لجن نساجی مخلوط پس از تصفیه پایدار رنگ و COD استفاده کنید.
EC 8040 را زمانی که رنگزدا کاتیونی باقیمانده قابل توجه، PolyDADMAC، پلیآمین، PAC یا بار ناشی از فریک بار منفی لجن را کاهش داده است، در نظر بگیرید.
EC 8060 را زمانی که مواد جامد بیولوژیکی یا محتوای آلی بالا غالب هستند و کاندیداهای با بار کمتر جذب کافی را فراهم نمیکنند، در نظر بگیرید.
قیمت امولسیون خالص در هر کیلوگرم میتواند گمراهکننده باشد زمانی که محصولات در محتوای فعال، راندمان آمادهسازی، فعالسازی، دوز کاری و توان عملیاتی تجهیزات متفاوت هستند.
این مقایسه باید شامل توان عملیاتی ماشین، کیفیت کیک یا زیرجریان، رنگ و TSS فیلترات، بقای لخته، تنظیم اپراتور، مدیریت لجن و هزینه دفع نهایی نیز باشد.
اگر آبگیری با تصفیه رنگ تغییر میکند، ابتدا دوز BWD یا سایر عوامل رنگزدا، دوز PAC یا فریک، تنظیم pH، تهنشینی و برداشت لجن را تأیید کنید. این تغییرات ترکیب لجن و بار باقیمانده را تغییر میدهند.
مصرف بیش از حد پلیمر میتواند کیک چسبنده یا ژلاتینی ایجاد کند که جدا کردن آن از رسانه فیلتر دشوار است. فیلترات شفافتر به تنهایی اثبات نمیکند که دوز بالاتر از نظر اقتصادی یا مکانیکی بهتر است.
فعالسازی امولسیون، آب رقیقسازی، نقطه تزریق، اختلاط، پمپهای انتقال، سازگاری جامدات خوراک و تنظیمات دستگاه آبگیری را بررسی کنید. پس از تغییرات عمده در سایه، دستور پخت، بار نمک یا تصفیه بیولوژیکی، مجدداً نمونهبرداری کنید.
مشخصات درجه تجاری مورد نیاز و مستندات سفارش را قبل از تولید و حمل و نقل تأیید کنید.
محصولات را با استفاده از لجن رنگرزی نماینده تحت pH، دما، جامدات، شوری، شیمی تصفیه رنگ بالادست، کیفیت آب رقیقسازی و برش انتقال واقعبینانه انتخاب کنید.
راهنماییهای ساخت، رقیقسازی، فعالسازی، دوزینگ، تزریق و مقیاسبندی را برای درجه انتخاب شده ارائه دهید.
دادههای آزمایش را بررسی کرده و سطح بار، دوز، نقطه افزودن، اختلاط، انتقال، تنظیمات ماشین یا پنجرههای عملیاتی مرتبط با تغییرات سایه و شیمی بالادست را تنظیم کنید.
نقش اصلی آن در این صفحه شرطیسازی لجن است. حذف مستقیم رنگ معمولاً نیاز به یک عامل رنگزدا اختصاصی و در صورت لزوم یک منعقد کننده قبل از آبگیری لجن دارد.
آنها ترکیب لجن، بار رسوب و بار باقیمانده را تغییر میدهند. این تغییرات مستقیماً بر مناسبترین درجه و دوز CPAM تأثیر میگذارند.
لزوماً نه، اما قدرت یونی بالا میتواند ساختار پلیمر، فعالسازی، توسعه لخته و دوز بهینه را تغییر دهد. بنابراین آزمایش باید از لجن واقعی کارخانه استفاده کند.
یک درجه قوی ممکن است یک محدوده عملیاتی عملی را پوشش دهد، اما تغییرات عمده در سایه، کلاس رنگ، دستور پخت، شوری یا شیمی بالادست ممکن است نیاز به پنجره دوز متفاوت یا غربالگری درجه جدید داشته باشد.
برای لجن رنگرزی نساجی پس از تصفیه رنگ و COD، بلووات میتواند درجات امولسیون PAM مجاور را غربالگری کند، شرایط آمادهسازی و دوزینگ را بررسی کند و به تعریف یک برنامه آزمایش کارخانهای کنترل شده با استفاده از جامدات کیک، رنگ و TSS فیلترات، مصرف پلیمر، دوز منعقد کننده بالادست، مدیریت لجن و کل هزینه عملیاتی به عنوان شاخصهای عملکرد توافق شده کمک کند.