امولسیون PAM کتیونیک برای آب زدایی مدفوع سانتریفیوژ
انواع پلیمر مایع با وزن مولکولی بالا طراحی شده برای تشکیل فلک های سریع و مقاوم در برابر برش برای تمرکز شفاف تر، گشتاور پایدار، جذب جامد بهبود یافته و عملکرد کارآمد سانتریفیوژ.
پلیمری که برای برش سانتریفیوژ طراحی شده است
یک سانتریفیوژ لجن مشروط را در معرض شتاب و برش محلی بالا قرار می دهد. فلک های بزرگ که در یک آزمایش قوطی با برش کم عالی به نظر می رسند ممکن است در منطقه تغذیه شکسته شوند.آزاد کردن مواد جامد نازک به مرکز.
پلیمر درست باید به سرعت رشد کند، آب رقیق کننده را تحمل کند و ساختار کافی را از طریق لوله تغذیه و کاسه سانتریفیوژ حفظ کند.بنابراین انتخاب پلیمر باید شرایط عملیاتی خاص سانتریفیوژ را منعکس کند نه اینکه هر دستگاه تخلیه آب را به عنوان معادل مورد استفاده قرار دهد..
شکل گیری سریع و مقاوم در مقابل برش
امولسیون PAM کتیونیک به لجن فعال کمک می کند تا قبل از ورود به کاسه سانتریفیوژ، فلک های انعطاف پذیر ایجاد کند.
درجه Blufloc را می توان با سطح شارژ برای تعادل شفافیت مرکزی، خشکی کیک، خروجی تجهیزات، ثبات گشتاور و کل هزینه پلیمر غربالگری کرد.
مشکلات رایج در آب زدایی مدفوع سانتریفیوژ
یک مشکل پلیمر ممکن است به عنوان مرکز غلیظ، ناقل ناپایدار، افزایش دوز، یا عملکرد دستگاه ناسازگار ظاهر شود.
شکستن فلک
فلک های مشروط ممکن است بین نقطه تزریق پلیمر و کاسه سانتریفیوژ شکسته شوند.
افزایش غلظت جامد
TSS متمرکز ممکن است در صورت تغییر سرعت کاسه، عمق استخر یا سرعت فرعی افزایش یابد.
عدم ثبات تورک
لجن تغذیه متغیر و تنظیمات ناسازگار می تواند نوسانات مکرر گشتاور را ایجاد کند.
مصرف بیش از حد پلیمر
معکوس شدن بد امولسیون، آب رقیق کننده نامناسب یا زمان تماس ناکافی می تواند مصرف را افزایش دهد.
نحوه کار امولسیون PAM کاتونیک
تنظیمات سانتریفیوژ نیاز به تعادل بین خنثی کردن بار سریع، پل گذاری ذرات و مقاومت در برابر برش مکانیکی دارد.
کاهش هزینه
سایت های کتیونیک رد الکترواستاتیک بین ذرات شارژ منفی مدفوع فعال را کاهش می دهند.
پل های پلیمر
ستون فقرات با وزن مولکولی بالا ذرات ظریف را به هم متصل می کند و مجموعات جامد بزرگتر را تشکیل می دهد.
نگهداري طومار
یک پلیمر به درستی انتخاب شده باعث تولید فلک های فشرده می شود که به سرعت شکل می گیرند و ساختار کافی را در طول حمل و نقل و شتاب حفظ می کنند.
نمرات غربالگری Blufloc توصیه شده
سطح شارژ مجاور را در شرایط مشابه لجن، آب رقیق کننده، آماده سازی و عملیات سانتریفیوژ نمایش دهید.
| درجه | پایه | وزن مولکولی | هزینه | نقش پیشنهاد شده غربالگری |
|---|---|---|---|---|
| 8050 | بر پایه ی روغن | بالا | بالا | نقطه شروع اصلی برای بسیاری از آزمایشات سانتریفیوژ خروجی فعال. |
| 8060 | بر پایه ی روغن | بالا | خیلی بالا | کاندید برای محتوای ارگانیک بالا یا افزایش تقاضا برای لجن. |
| EWC 8060 | بر اساس آب | بالا | خیلی بالا | کاندیدای مبتنی بر آب برای آماده سازی سازگار و دوزهای دوزی. |
مزایای عملکرد برای عملیات سانتریفیوژ
آماده سازی سریع
از رشد سریع فلک قبل از رسیدن لجن به منطقه تغذیه سانتریفیوژ پشتیبانی می کند.
گزینه های شارژ چندگانه
درجه های مجاور را می توان برای ترکیب های مختلف گِل و نیازهای شارژ غربالگری کرد.
دوز مداوم مایع
فرم امولسیون پمپاژ برای سیستم های مطابقت پذیر خودکار کاهش و اندازه گیری مناسب است.
وضوح بهتر مرکز
انتخاب درست درجه می تواند جذب جامد های نازک را بهبود بخشد و TSS متمرکز را کاهش دهد.
عملکرد ماشین پایدار
تنظیمات مداوم می تواند از یک ناقل ثابت تر و یک خروجی قابل پیش بینی تر پشتیبانی کند.
روش آزمایش سانتریفیوژ کنترل شده
بررسی آماده سازی پلیمر
قبل از تغییر تنظیمات سانتریفیوژ، تأیید کنید که واحد تولید امولسیون یک محلول یکنواخت و کاملا فعال تولید می کند.
نقطه تزریق را انتخاب کنید
یک مکان را انتخاب کنید که توزیع و تماس کافی را فراهم می کند در حالی که قرار گرفتن در معرض پمپ های برش بالا، شیرهای محدود کننده یا برش بیش از حد لوله را محدود می کند.
مراحل دوز کنترل شده را اجرا کنید
دوز پلیمر را در مراحل کنترل شده تنظیم کنید در حالی که جریان لجن پایدار و غلظت جامد مواد غذایی را حفظ کنید.
انتظار برای یک وضعیت پایدار جدید
قبل از ثبت هر نتیجه، اجازه دهید که لجن مشروط قدیمی پاک شود و موجودی قوری به حالت ثابت جدید برسد.
بهینه سازی پلیمر و ماشین با هم
دوز پلیمر را همراه با سرعت کاسه، عمق استخر، سرعت دیفرانسیل، گشتاور، خروجی، جامد های کیک و TSS مرکزی ارزیابی کنید.
راهنمای انتخاب محصول
استفاده از EC 8050 به عنوان درجه اول غربالگری عملی برای تخلیه آب از سانتریفیوژ لجن فعال.
EC 8060 را مقایسه کنید زمانی که جذب جامد های متمرکز در یک دوز از نظر فنی منطقی ضعیف باقی می ماند.
EWC 8060 ممکن است در نظر گرفته شود که در آن سیاست آماده سازی اسکید و مدیریت سایت به نفع یک سیستم حامل مبتنی بر آب است.
مقایسه جرم پلیمر فعال و کل هزینه
قیمت هر کیلوگرم امولسیون صاف می تواند گمراه کننده باشد، زمانی که محصولات در محتوای فعال، کارایی آماده سازی، دوز کاری و عملکرد کاهش متفاوت باشند.
این مقایسه همچنین باید شامل ظرفیت تجهیزات، خشکی کیک، شفافیت مرکزی، ثبات گشتاور، تنظیم اپراتور و هزینه دفع لجن پایین رودخانه باشد.
شاخص های عملیاتی برای ثبت
ممکن است از دست دادن ناگهانی ضبط پولیمر مشکل نباشد
غلظت مواد جامد مواد خامه ای را تایید کنید، جریان مواد، دقت اندازه گیری جریان، کالیبراسیون پمپ پلیمر، کیفیت ساخت، شرایط کاسه، کنترل سرعت دیفرانسیل،و عملیات تخلیه جامد قبل از افزایش دوز پلیمر.
هنگامی که فقط دوز پلیمر تغییر می کند، زمان کافی برای لجن قبلی به منظور پاک کردن سانتریفیوژ و برای موجودی کاسه به یک حالت ثابت جدید برسد.
بسته بندی
نگهداری و دستکاری
- بسته اصلی را محکم بسته بندی کنید.
- در یک مکان خنک، خشک و تهویه شده نگهداری کنید.
- از خروجی از نور مستقیم خورشید محافظت کنید.
- از یخ زدن و قرار گرفتن در معرض گرما اجتناب کنید.
- TDS و SDS مخصوص درجه را برای مدت نگهداری، محدودیت های ذخیره سازی، دستکاری و طبقه بندی حمل و نقل دنبال کنید.
- ریزش ها را به سرعت نگه دارید و تمیز کنید زیرا پلیمر مرطوب می تواند کف را بسیار لغزنده کند.
چرا مواد شیمیایی بلو وات را انتخاب کنید؟
- بيشتر از 25 سال تجربه در توليد مواد شیمیایی تصفيه آب
- سه کارخانه تولید مدرن که از تولید پایدار و عرضه صادرات پشتیبانی می کنند.
- بر اساس وب سایت این شرکت، بیش از ۸۰۰ هزار تن تحویل داده شده و به بیش از ۱۰۰ کشور و منطقه صادر می شود.
- هماهنگی مستقیم کارخانه برای انتخاب درجه، مستندات دسته، بسته بندی و لجستیک صادرات.
- پشتیبانی از غربالگری آزمایشگاهی با استفاده از نمونه های نمایان از لجن یا آب مشتری.
- توصیه های توسعه یافته بر اساس اهداف واقعی مرکز، کیک، خروجی و هزینه های عملیاتی.
- TDS، SDS، COA، و اسناد صدور گواهینامه قابل استفاده برای درجه و بازار مقصد انتخاب شده.
کنترل کیفیت و پشتیبانی فنی
تایید مشخصات
قبل از تولید و حمل و نقل مشخصات تجاری و اسناد سفارش مورد نیاز را تأیید کنید.
غربالگری نماینده
محصولات فهرست کوتاه در شرایط pH، دمای واقعی، مواد جامد، شیمی آب رقیق کننده و شرایط برش.
توصیه برای آماده سازی
توصیه های کاهش، رقیق کردن، دوز، تزریق و مقیاس بندی برای درجه انتخاب شده را ارائه دهید.
بررسی آزمایش ماشین
بررسی داده های کارخانه و تنظیم سطح شارژ، دوز، نقطه تزریق، مخلوط کردن یا شرایط عملیاتی سانتریفیوژ.
سوالات عمومی درباره ایمولسیون PAM
CPAM برای یک سانتریفیوژ کجا تزریق می شود؟
بهترین نقطه تزریق توزیع سریع پلیمر و زمان تماس کافی را بدون قرار دادن لجن مشروط در معرض برش شدید پایین رود فراهم می کند.موقعیت نهایی باید در طی یک آزمایش کنترل شده ماشین تأیید شود..
چرا برنده آزمون قوطی همیشه برنده سانتریفیوژ نیست؟
آزمایشات قوطی معمولی به طور معمول در مقایسه با یک سانتریفیوژ کامل، برش کمتری را اعمال می کنند. کاربردهای سانتریفیوژ پلیمرهایی را پاداش می دهند که به سرعت فلک تشکیل می دهند و از طریق پمپاژ یکپارچگی فلک کافی را حفظ می کنند.حمل و نقلو شتاب.
آیا باید اول بالاترین درجه بارگیری را آزمایش کرد؟
نه لزوماً. با محدوده ای از سطح شارژ های مجاور که از نظر فنی منطقی است شروع کنید و جذب مواد جامد متمرکز، خشکی کیک، خروجی، گشتاور و هزینه پلیمر فعال در هر تن خشک را مقایسه کنید.
آیا پلیمر می تواند نوسانات گشتاور سانتریفیوژ را کاهش دهد؟
شرایط بهتر لجن می تواند به ثبات رفتار جامد کمک کند و از گشتاور ثابت پشتیبانی کند.و عملکرد مکانیکی نیز باید کنترل شود..

